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　　1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 3.8 (22)申请日 2019.05.21 (73)专利权人 厦门世界峰工贸有限公司 地址 361100 福建省厦门市同安区工业集 中区思明园7号一层东侧 (72)发明人 向世介 (74)专利代理机构 南昌金轩知识产权代理有限 公司 36129 代理人 刘锦霞 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型的机械模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种新型的机械模具， 包 括模具本体、 连接座、 底座及缓冲装。

　　2、置， 本实用新 型提供的新型的机械模具， 当冲床的冲头与机械 模具内部的工件发生碰撞时， 缓冲装置对碰撞所 产生的冲击力做了最大限度的消减， 避免了因机 械模具的缓冲性能较差， 使机械模具发生变形甚 至损坏， 传统的弹簧缓冲在弹簧压缩时弹簧容易 变形， 而活塞杆及油缸筒的相互作用相比于传统 的弹簧缓冲更具有稳定性， 再结合外筒、 内筒与 连接筒之间的卡接定位， 使机械模具在向下缓冲 时， 更加有效的保持水平稳定， 避免机械模具发 生晃动， 从而保证工件的加工质量并进一步的保 护机械模具。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 210253831 U 2020.04.07 CN 21025。

　　3、3831 U 1.一种新型的机械模具， 其特征在于： 包括模具本体(1)、 连接座(2)、 底座(3)及缓冲装 置(4)， 所述模具本体(1)的底部通过多个固定螺栓(11)固定于所述连接座(2)顶部， 所述缓 冲装置(4)设于所述连接座(2)与所述底座(3)之间， 所述缓冲装置(4)包括油缸筒(41)、 活 塞杆(42)及缓冲弹簧(43)， 所述油缸筒(41)竖直设置， 所述油缸筒(41)的底端密封固定于 所述底座(3)顶端面， 所述油缸筒(41)包括外油缸(411)及位于所述外油缸(411)内部中心 的内油缸(412)， 所述活塞杆(42)竖直设置， 所述活塞杆(42)的顶端与所述连接座(2。

　　4、)的底 端中心焊接固定， 所述活塞杆(42)位于底端的活塞(421)竖直伸入所述内油缸(412)， 所述 活塞(421)的半径等于所述内油缸(412)半径， 所述内油缸(412)底部与所述活塞(421)之间 填充有油液(44)， 所述内油缸(412)的最底部侧壁环绕开设有多个通孔(413)， 所述外油缸 (411)与所述内油缸(412)之间的顶端为密封设置； 所述缓冲弹簧(43)竖直设置并套设于所 述油缸筒(41)外， 所述缓冲弹簧(43)的顶端与所述连接座(2)底端焊接固定， 所述缓冲弹簧 (43)的底端与所述底座(3)的顶端面焊接固定； 所述底座(3)的顶端面环绕所述缓冲弹簧(43)设有外。

　　5、筒(31)及内筒(32)， 所述外筒 (31)及内筒(32)的高度相同， 所述连接座(2)的底端面环绕所述缓冲弹簧(43)设有连接筒 (21)， 所述连接筒(21)伸入所述外筒(31)及所述内筒(32)之间形成的环槽(33)内， 所述环 槽(33)的大小与所述连接筒(21)的大小相一致。 2.根据权利要求1所述的新型的机械模具， 其特征在于： 所述外筒(31)的侧壁顶部开设 有多个倾斜设置的油孔(311)， 所述油孔(311)的底端朝向所述外筒(31)内壁。 3.根据权利要求1所述的新型的机械模具， 其特征在于： 所述外筒(31)的半径等于所述 连接座(2)的半径。 4.根据权利要求1所述的新。

　　6、型的机械模具， 其特征在于： 所述模具本体(1)的上表面开 设有冲压孔(12)， 所述模具本体(1)的两侧均开设有工件放置槽(13)。 5.根据权利要求4所述的新型的机械模具， 其特征在于： 所述模具本体(1)位于所述工 件放置槽(13)的下方的位置滑动安装有废料收集盒(14)， 所述废料收集盒(14)与所述模具 本体(1)之间通过两条滑轨滑动连接， 两条所述滑轨分布于所述废料收集盒(14)两侧。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210253831 U 2 一种新型的机械模具 技术领域 0001 本实用新型涉及机械模具技术领域， 具体涉及一种新型的机械模具。 背景技术 0002 机械模具是用。

　　7、来成型物品的工具， 这种工具有各种零件构成， 不同的模具由不同 的零件构成， 它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工， 机械模具常 用于冲床的精密零件加工处理。 但是目前常用的机械模具不仅结构复杂， 而且功能单一， 并 不适用于冲床的精密零件加工处理， 由于冲床的工作原理是利用巨大的冲击力， 在模具上 将待加工的板材或杆件的表面冲压出一定形状的孔或槽， 在冲床的冲头下落的瞬间， 冲头 与机械模具之间发生碰撞， 进而形成一定的冲击力， 但是由于机械模具的缓冲性能较差， 使 得机械模具在使用时容易发生变形， 甚至损坏， 进而无法再次使用， 造成一定的经济损失。 实用新型内容 000。

　　8、3 为了克服现有技术的缺陷， 本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种新型的 机械模具， 以解决机械模具在使用时容易发生变形， 甚至损坏， 进而无法再次使用， 造成一 定的经济损失的问题。 0004 为达此目的， 本实用新型采用以下技术方案： 0005 本实用新型提供了一种新型的机械模具， 包括模具本体、 连接座、 底座及缓冲装 置pg电子试玩平台， 所述模具本体的底部通过多个固定螺栓固定于所述连接座顶部， 所述缓冲装置设于所 述连接座与所述底座之间， 所述缓冲装置包括油缸筒、 活塞杆及缓冲弹簧， 所述油缸筒竖直 设置， 所述油缸筒的底端密封固定于所述底座顶端面， 所述油缸筒包括外油缸及位于所述 外油缸内部中。

　　9、心的内油缸， 所述活塞杆竖直设置， 所述活塞杆的顶端与所述连接座的底端 中心焊接固定， 所述活塞杆位于底端的活塞竖直伸入所述内油缸， 所述活塞的半径等于所 述内油缸半径， 所述内油缸底部与所述活塞之间填充有油液， 所述内油缸的最底部侧壁环 绕开设有多个通孔， 所述外油缸与所述内油缸之间的顶端为密封设置； 所述缓冲弹簧竖直 设置并套设于所述油缸筒外， 所述缓冲弹簧的顶端与所述连接座底端焊接固定， 所述缓冲 弹簧的底端与所述底座的顶端面焊接固定； 所述底座的顶端面环绕所述缓冲弹簧设有外筒 及内筒， 所述外筒及内筒的高度相同， 所述连接座的底端面环绕所述缓冲弹簧设有连接筒， 所述连接筒伸入所述外筒及。

　　10、所述内筒之间形成的环槽内， 所述环槽的大小与所述连接筒的 大小相一致。 0006 在本实用新型较佳地技术方案中， 所述外筒的侧壁顶部开设有多个倾斜设置的油 孔， 所述油孔的底端朝向所述外筒内壁。 0007 在本实用新型较佳地技术方案中， 所述外筒的半径等于所述连接座的半径。 0008 在本实用新型较佳地技术方案中， 所述模具本体的上表面开设有冲压孔， 所述模 具本体的两侧均开设有工件放置槽。 0009 在本实用新型较佳地技术方案中， 所述模具本于所述工件放置槽的下方的位 说明书 1/3 页 3 CN 210253831 U 3 置滑动安装有废料收集盒， 所述废料收集盒与所述模具本体之间通过。

　　11、两条滑轨滑动连接， 两条所述滑轨分布于所述废料收集盒两侧。 0010 本实用新型的有益效果为： 0011 本实用新型提供的新型的机械模具， 当冲床的冲头与机械模具内部的工件发生碰 撞时， 缓冲装置对碰撞所产生的冲击力做了最大限度的消减， 避免了因机械模具的缓冲性 能较差， 使机械模具发生变形甚至损坏， 传统的弹簧缓冲在弹簧压缩时弹簧容易变形， 而活 塞杆及油缸筒的相互作用相比于传统的弹簧缓冲更具有稳定性， 再结合外筒、 内筒与连接 筒之间的卡接定位， 使机械模具在向下缓冲时， 更加有效的保持水平稳定， 避免机械模具发 生晃动， 从而保证工件的加工质量并进一步的保护机械模具。 附图说明 0012。

　　12、 图1为本实用新型的结构示意图； 0013 图中： 1、 模具本体； 11、 螺栓； 12、 冲压孔； 13、 工件放置槽； 14、 废料收集盒； 2、 连接 座； 21、 连接筒； 3、 底座； 31、 外筒； 311、 油孔； 32、 内筒； 33、 环槽； 4、 缓冲装置； 41、 油缸筒； 411、 外油缸； 412、 内油缸； 413、 通孔； 42、 活塞杆； 421、 活塞； 43、 缓冲弹簧； 44、 油液。 具体实施方式 0014 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清除、 完整地描述， 其中， 附图仅用于示例性说明， 表示的仅是示意图，。

　　13、 而非实物图， 不能理 解为对本专利的限制； 为了更好地说明本实用新型的实施例， 附图某些部件会有省略、 放大 或缩小， 并不代表实际产品的尺寸； 对本领域技术人员来说， 附图中某些公知结构及其说明 可能省略是可以理解的。 0015 本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的实施 例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获 得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0016 实施例详细说明： 0017 如图1所示， 实施例中提供了一种新型的机械模具， 包括模具本体1、 连接座2、 底座 3及缓冲装置4， 所述模具本体1。

　　14、的底部通过多个固定螺栓11固定于所述连接座2顶部， 所述 缓冲装置4设于所述连接座2与所述底座3之间， 所述缓冲装置4包括油缸筒41、 活塞杆42及 缓冲弹簧43， 所述油缸筒41竖直设置， 所述油缸筒41的底端密封固定于所述底座3顶端面， 所述油缸筒41包括外油缸411及位于所述外油缸411内部中心的内油缸412pg电子试玩平台， 所述活塞杆42 竖直设置， 所述活塞杆42的顶端与所述连接座2的底端中心焊接固定， 所述活塞杆42位于底 端的活塞421竖直伸入所述内油缸412， 所述活塞421的半径等于所述内油缸412半径， 所述 内油缸412底部与所述活塞421之间填充有油液44， 所述内油缸412的最底部。

　　15、侧壁环绕开设 有多个通孔413， 所述外油缸411与所述内油缸412之间的顶端为密封设置； 所述缓冲弹簧43 竖直设置并套设于所述油缸筒41外， 所述缓冲弹簧43的顶端与所述连接座2底端焊接固定， 所述缓冲弹簧43的底端与所述底座3的顶端面焊接固定； 所述底座3的顶端面环绕所述缓冲 弹簧43设有外筒31及内筒32， 所述外筒31及内筒32的高度相同， 所述连接座2的底端面环绕 所述缓冲弹簧43设有连接筒21， 所述连接筒21伸入所述外筒31及所述内筒32之间形成的环 说明书 2/3 页 4 CN 210253831 U 4 槽33内， 所述环槽33的大小与所述连接筒21的大小相一致。 0018。

　　16、 本实用新型提供的新型的机械模具， 当冲床的冲头与机械模具内部的工件发生碰 撞时， 缓冲装置对碰撞所产生的冲击力做了最大限度的消减， 避免了因机械模具的缓冲性 能较差， 使机械模具发生变形甚至损坏， 传统的弹簧缓冲在弹簧压缩时弹簧容易变形， 而活 塞杆及油缸筒的相互作用相比于传统的弹簧缓冲更具有稳定性， 再结合外筒、 内筒与连接 筒之间的卡接定位， 使机械模具在向下缓冲时， 更加有效的保持水平稳定， 避免机械模具发 生晃动， 从而保证工件的加工质量并进一步的保护机械模具。 0019 在本实施例中， 所述外筒31的侧壁顶部开设有多个倾斜设置的油孔311， 所述油孔 311的底端朝向所述外筒31内。

　　17、壁， 油孔311的数量至少为三个pg电子试玩平台， 油孔311环绕外筒31的侧壁均 匀的分布， 往油孔311内注入润滑油后， 可以减小连接筒在环槽33内上下移动的摩擦力。 0020 在本实施例中， 所述外筒31的半径不仅限于等于所述连接座2的半径， 也可以大于 连接座2的二分之一半径。 0021 在本实施例中， 所述模具本体1的上表面开设有冲压孔12， 所述模具本体1的两侧 均开设有工件放置槽13。 0022 在本实施例中， 所述模具本体1位于所述工件放置槽13的下方的位置滑动安装有 废料收集盒14， 所述废料收集盒14与所述模具本体1之间通过两条滑轨滑动连接， 两条所述 滑轨分布于所述废料收集盒14两侧。 0023 本实用新型是通过优选实施例进行描述的， 本领域技术人员知悉， 在不脱离本实 用新型的原理和精神的情况下， 可以对这些特征和实施例进行各种改变、 修改、 替换和编 写， 仍落入本实用新型的保护范围内。 本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制， 其 他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。 说明书 3/3 页 5 CN 210253831 U 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 210253831 U 6 。