pg电子模拟器部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片，仅作为作品整体效果示例展示，禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。

　　摘要:随着社会经济鏊体水平的上升,我国机械模具行业发展成效有目共睹,并在推动我国工业化进程方面发挥了重要作用。机

　　械模县技术作为多科学技术融合发展的产物,受计算机等发展环境的影响,创新化、信息化、智能化以及一体化趋势越发明显,其应用

　　促进了机械模具生产制造领域的深刻变pg电子模拟器。以当前的机槭模具技术现状来看、其较之传统工艺虽有极大的改进,但是在应用实践中依

　　然存在不少容观问题。未来,机械模具技术还有很大的发展空间,其相关方面的研究备受社会各界关注。本文在对机械模具技术发展

　　背景作出简要论述的基础上,深入剖析了机械模具技术的现状,并重点就机械模具技术的未来发展趋势进行了深究。

　　生产出来的部件优点众多,如低成本、高精度、高效率生产设备的基础,在我国市场经济发展中占据着越来越重

　　等。目前,很多发达国家都深刻认识到机械模具工业发展要的地位。可以说,在当代社会经济结构中,机械模具技术

　　的重要性,并将之视为国家进入富裕社会的源动力,加大水平直接反应了一个国家的工业生产实力,其发展显得至

　　了政府支持力度。与国际形勢接軌,我国也日渐加大了对关重要。纵观我国的发展历史,模具制造与应用很早就出

　　机械模具披术发展的重视和发展,这点由蓬勃发展的机械现了,但在过去很长一段时间内并未形成产业。早期时候

　　模具企业数量不难看出。据相关调查数据结果显示,我国我国的工业基础较差,机械模具技术发展水平滞后,很多

　　这今为止模具总产量已居于世界前三位,自主制造水平、工艺操作都是幕手工完成的,直至今日,这些依然常见于

　　模具标准化程度等虽有显著提高,但与发达国家仍存在不中小型企业当中。自改革开放以来,我国在各个领域都进

　　小差异。新时期,为了进一步夯实我国机械模具在国际市行了深刻变草,机械模具行业也因此迈入了高速发展阶

　　场中的地位,必须要重视机械模具技术发展,致力于ー体段。我国机械模具自产自配的比例远远高于国外,组织形

　　课题项目:沪州职业技术学院2014年院级质量工程立项项目;高。但是,相比于国外小而专的特点,我国机械模具的精

　　职机械类专业课程实践与学生科技活动的结合性研究密、复杂程度及寿命时长还存在较大差距,在未来的市场

　　作者简介:付波(1985-),男,四川简阳人,讲师,主要从事机械领与机械模具技术发展水平不无关系。因而,深度剖析机械

　　真的较少,而本文通过交通事故现场痕迹和事故车辆受损研究!.中国安全科学学报,2010,2(2):54-58.

　　殖着工业科技的发展,计算机在机械模具制造中的应现问题极可能对机械模具的工艺、结构等一系列参数进行

　　用越来越广泛,并成为了机械模具工业制造改革的关键技修改,因而对新产品的开发有很大的制约性,无疑增加了

　　术,大大提高了工业生产质量和效率。时至今日,计算机软企业的成本支出。在过去很长一段时间内,上述问题成为

　　件支持下的机械模具CAD技术、CAE技术以及CAM技术了影响企业创新发展的主要因素。而CAE技术的发展,则

　　高度集成,显著缩短了机械模具设计与制造周期,从某种很好地解决了机械模具制造难题,它不仅可以分析模拟流

　　意义上而言,其应用带动了整个市场经济的快速发展pg电子模拟器。关动,还有效确保了分析结果的精确度,向机械模具制造提

　　CAD是计算机辅助设计的英文简写,其发展最早起察实际情况,理性分析模具变化,如此才能获得有效的机

　　技术应用出现在多个领域,并成为了机械模具制造不可或机数值控制,即为常规意义上的数控。CAM作为现代生产

　　缺的软件之一。从专业的角度讲:CAD是指通过计算机及制造过程中的重要计算机应用系统,已有近六十多年的发

　　其搭載的三维设计软件,实现模具三维立体设计,并利用展历史。随着机械模具技术的发展,数控机床的类型不断

　　虚拟装配检测技术对设计模具的装配进行检查干涉,最终增加,包括“加工中心”在内的多功能机床,实现了钻、饺

　　获得完整工程图的过程。CAD作为一种功能健全的计算攻丝等多道工艺的智能化控制,在某种程度上满足了企业

　　机系统软件,主要包括交互技术、图形变换技术、实体造型高效、高质生产需求。在CAM系统运行中,它输入的信息

　　技术以及曲面造型技术等。其中,交互技术是机械模具是零件工艺路线及工序内容,输出的信息是刀具加工运动

　　CAD设计的基础;基于此用户可与计算机系统进行及时轨迹和数控程序,同时具备数据转换和过程自动化两大功

　　的信息交换,从而同时完成构思、打样、修改等指令,使机能。基于CAD、CAE技术应用,CAM技术可就机械模具作

　　械模具设计更加尽善尽美。图形变换技术有机地将用户坐进一步的制造分析和优化。在此过程中,企业首先要对机

　　标与图形输出设备坐标联系起来,进而实现图形平移、缩械模具制造中存在的问题进行修正或改善,其次利用

　　放、旋转以及透视交换等指令操作。在CAD构建的三维造CAM技术,自行生成NC代码,最终实现很好的数控制造pg电子模拟器。